Calor y Control
Según la compañía, el nuevo pelador por lotes de etapas múltiples VersaPeel patentado por Heat and Control reduce significativamente la pérdida de cáscara y mejora la calidad del producto terminado.
VersaPeel utiliza tres cámaras de exfoliación separadas con abrasivos y/o cepillos progresivamente más finos para eliminar al máximo la exfoliación, incluso dentro de los ojos y los huecos. Las papas terminadas en VersaPeel conservan su forma natural y tienen una superficie lisa y pulida prácticamente sin puntos planos. Esta superficie lisa minimiza el uso y la transferencia de antioxidantes al producto terminado y promueve un color más estable del producto. El tiempo de permanencia, los revestimientos abrasivos y los cepillos se pueden cambiar para adaptarse a diferentes grados de productos, lo que ofrece una flexibilidad excepcional para cumplir con los estándares de calidad. Los ahorros de pérdida de pelado con VersaPeel pueden ahorrar a los procesadores miles de dólares al año.
VersaPeel ofrece un mejor control de pelado que los peladores continuos porque el producto está confinado dentro de las cámaras de pelado. El "cortocircuito", o el producto que escapa al pelado al rebotar a lo largo de un pelador continuo, no es un problema con VersaPeel, dijo la compañía.
Heat and Control también construye peladoras por lotes continuas y de una sola etapa, una línea completa de sistemas de descarga de camiones y vagones de ferrocarril, elimina la suciedad, clasifica, almacena en contenedores, llena las cajas, descarga, mide e inspecciona sistemas transportadores para papas y verduras.
Para obtener más información, llame al (510) 259-0500, envíe un fax al (510) 259-0600 o envíe un correo electrónico a info@heatandcontrol.com. O visite www.heatandcontrol.com.
magnuson
Magnuson Corporation ha estado en el negocio de la fabricación y el suministro de una amplia variedad de equipos de procesamiento de alimentos desde 1942.
Magnuson ofrece varios modelos de máquinas de pelado continuo. El modelo más pequeño es una máquina de cuatro rodillos en una configuración de “cama en U”, y la unidad más grande, la “NF 24”, tiene 24 rodillos alrededor de la circunferencia de la máquina y puede alcanzar capacidades de hasta 60,000 XNUMX libras por hora.
Todo esto se hace con tres motores, uno para los rodillos, uno para la jaula y otro para el sinfín de longitud completa. Magnuson puede suministrar una máquina que cumpla con los requisitos de calidad y volumen para cualquier tamaño de procesador de alimentos, dijo la compañía.
Magnuson también ofrece máquinas automáticas para descorazonar repollos y máquinas para floretear brócoli y coliflor. La máquina descorazonadora de repollo puede descorazonar y luego partir por la mitad o en cuartos las cabezas de repollo a una velocidad de 40 piezas por minuto. Después del descorazonado, el repollo se puede alimentar a la máquina trituradora Magnuson/Fam.
Si los requisitos del cliente son pelar, descorazonar o cortar productos alimenticios, Magnuson tiene la máquina para hacer el trabajo, dijo la compañía.
Persecución Maxwell
Maxwell Chase Technologies ha introducido nuevas mejoras en su MCT 25 Tomato Slicer, que se ha diseñado y fabricado específicamente para producir rodajas de tomate cortadas con precisión.
La rebanadora ahora desinfecta las cuchillas entre cada corte, lo que reduce significativamente las probabilidades de contaminación cruzada o acumulación de contaminación durante un turno. El MCT 25 elimina las piezas finales no deseadas y coloca las rebanadas en la bandeja sin manipulación. Este proceso automatizado reduce significativamente los costos de manejo de mano de obra y ofrece un rendimiento superior al 70 por ciento.
La MCT 25 puede rebanar seis tomates por ciclo, de seis a nueve ciclos por minuto, produciendo de 800 a 1,200 libras por hora. Una de las principales ventajas de la rebanadora es que se integra con la bandeja superabsorbente "Fresh-R-Pax", que ofrece una vida útil de hasta 14 días para los tomates precortados.
Para obtener más información, llame al (866) 344-0796 o visite www.maxwellchase.com.
Maquinaria de preenvasado
Pre-Pack Machinery de Champaign, Ill., presentó su peladora automática de melones en 1999. Ahora tienen peladoras en todo Estados Unidos, Reino Unido, Australia, Canadá, Hong Kong, Emiratos Árabes Unidos y Suiza. Tanto los procesadores grandes como los pequeños utilizan los peladores industriales de servicio pesado.
Además de melón dulce, melón, piña y sandía, Pre-Pack también tiene clientes que utilizan el pelador para pelar nabos, calabacines y calabazas, mangos, berenjenas, papaya y jícama.
En 2003, Pre-Pack mejoró la peladora al ofrecer un sistema que descargaba automáticamente los melones pelados. Este pelador fue diseñado para procesadores que están haciendo tiradas largas de melones y melones dulces. Con la función de descarga automática, un solo operador puede operar fácilmente un par de peladoras. Las peladoras se pueden hacer para descargar los melones pelados hacia la derecha o hacia la izquierda, para alimentar un transportador común de melones pelados.
Visite el sitio web de Pre-Pack, www.prepackmachinery.com, para ver las peladoras en acción, o llame al (217) 352-1010 para obtener información adicional.
Sormac
Sormac, de Venlo en los Países Bajos, tiene una gran experiencia en el diseño de máquinas de procesamiento de última generación e instalaciones llave en mano para las industrias de procesamiento de vegetales y papas.
“En 2004, fuimos honrados con un pedido excepcional para suministrar instalaciones de procesamiento de vegetales, ensaladas y papas al mayor proveedor griego de alimentos para los Juegos Olímpicos de Atenas”, dijo Bert Haffmans, nuevo director general de Sormac.
La experiencia de Sormac ya ha aportado nuevos conceptos de diseño a su gama de máquinas peladoras de cebollas, patatas y zanahorias, que complementarán la gama existente de máquinas descorazonadoras de pimientos e instalaciones de lavado y secado de hojas, dijo.
“El noventa por ciento de nuestra producción se exporta y trabajamos muy de cerca con nuestros agentes en el extranjero que tienen contactos directos con nuestros equipos de ventas y diseño aquí en Holanda”, dijo Haffmans. “Esto nos permite comunicarnos muy rápidamente con nuestros clientes en todo el mundo”.
Sormac instaló recientemente una instalación de producción llave en mano para ensalada de hojas para una empresa de producción de ensaladas progresiva y dinámica en el Reino Unido.
“Trabajamos muy de cerca con nuestro cliente para diseñar el sistema de procesamiento, que requería los más altos estándares de calidad del producto en combinación con una producción en volumen e instalaciones de trabajo higiénicas”, dijo Haffmans. “La instalación tiene muchos conceptos nuevos, como el prelavado de todo el cabezal antes del recorte, una excelente ergonomía para el operador, el flujo a través de un sistema de rebanado y en las lavadoras dobles con inyección de aire suave y la creación del entorno ideal con lavado de microburbujas. Ambas lavadoras están equipadas con una excelente eliminación de partículas pequeñas”.
Vórtice
Vortex Manufacturing Group está ampliando su maquinaria peladora al mercado de IV gama con la peladora/pulidora rotativa Haith.
La empresa llevó a cabo pruebas exhaustivas de pelado de verduras utilizando únicamente un cepillo y descubrió que para eliminar totalmente toda la piel se requería algo más agresivo en la alimentación. Al combinar el carborudum y la cerda, se obtiene un producto pelado y pulido de un nivel mucho más alto.
La máquina consta de un tambor rotativo con 15 rodillos de 3 metros de largo. El diseño de rodillo patentado tiene una sección de carborundo cambiable y diferentes grados de cerdas. La configuración de la longitud de las cerdas y el carborundum se puede modificar para adaptarse a diferentes vegetales.
Al romper la dura superficie exterior de la verdura en el carborundo y luego quitar la piel con la sección del cepillo, pela y pule la verdura produciendo un acabado suave, a diferencia del producto que se pela en las máquinas convencionales de carborundum, dejando una superficie muy áspera que permite la entrada de bacterias. adentro y causa el desglose de la verdura.
En pruebas exhaustivas, demostramos que al pelar el nuevo diseño de rodillos logramos un rendimiento de hasta el 95 por ciento, una vida útil mejorada con menos reelaboración requerida. La peladora/pulidora rotativa Haith tiene una producción de 4/5 Tph.